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相關產品

產品介紹

Product introduction

　　楔形絲濾芯與金屬絲網或沖孔網相比，楔形絲濾芯特有的連續楔形開口能獲得更大的通流面積和的過濾縫隙。

　　由于采用全程式焊接，不僅使產品嚴格的連續整體性，同時也使其形成理想的縫隙尺寸。相比目前國內普遍采用的焊接工藝而言，全焊式楔形絲繞絲篩管、濾水管、水帽、布水器、樹脂捕捉器以及篩板，具有管面光滑，無生產棱角，無毛刺，縫隙均勻不漏脂的特點。

　　楔形濾元是水處理及固液分離領域佳的過濾材料，在工業用水，飲用水，凈化，砂粒分離和處理，污水處理，固體篩分，污泥脫水等方面得到了廣泛應用。

　　不銹鋼燒結濾芯與其它濾芯的主要區別就是采用了大量高精度的焊接工藝。不銹鋼燒結金屬網經過卷圓處理后進行合縫焊接，焊接需圓度，焊后修平焊縫，從而使整體看起來美觀，也是為下步的整體焊接做準備。

　　濾芯的光滑面為過濾表面，縫隙為條形，屬于表層過濾形式。作為多種形式的自動過濾器(如自動反沖洗、刮刀自清洗、刮盤自清洗、吸吮式自清洗過濾器)的佳過濾元件被廣泛地應用于各種行業的流體過濾。

　　繞絲管的結構優勢。根據實際需求設計的縱向支撐桿排列，及篩管的接續性縫隙形式，使得該產品具備更

　　高的抗壓性能。T形繞絲與所有縱向支撐桿之間均通過電焊連接組合，結實，工作壽命周期更長久，綜合成本低。

品牌優勢

Brand advantages

實力廠家
廠家直銷、品質保障
產品暢銷全國各地
多年經驗
專注過濾設備領域
擁有十余年行業經驗
設備完善
擁有折波、點焊、環縫焊、
氬弧焊、合縫等生產設備
廠家直銷
源頭生產廠家，沒有中間商
價格更優惠
定制服務
可根據客戶需求定制
不同型號尺寸產品
售后無憂
客服團隊響應快速
提供7*24小時服務

企業實力

Enterprise strength

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242025-06

液壓油濾芯有哪些用途

液壓油濾芯是液壓系統中至關重要的過濾元件，主要用于凈化液壓油、保護系統組件、確保系統穩定運行。其具體用途可分為以下幾類：1. 過濾污染物，保持油液清潔去除固體顆粒：濾芯可攔截油中的金屬屑、灰塵、橡膠碎屑等雜質，防止它們進入液壓泵、閥、油缸等精密部件，避免磨損或卡滯。分離水分（部分濾芯具備）：某些濾芯（如吸水濾芯）能吸附油中的游離水或乳化水，防止油液乳化、腐蝕金屬部件。2. 保護液壓系統核心部件延長元件壽命：液壓泵：避免顆粒物劃傷泵內齒輪、葉片或柱塞。控制閥：防止雜質堵塞閥芯或磨損精密配合面。執行機構（油缸/馬達）：減少活塞桿或軸承的磨損。防止系統故障：污染物可能導致閥芯卡死、壓力波動或動作遲緩，濾芯可降低此類風險。3. 維持系統性能與穩定性穩定油壓：干凈的油液能確保壓力調節精準，避免因堵塞導致的壓力異常。減少油液氧化：過濾雜質可延緩油液因污染而加速氧化的過程，延長換油周期。4. 適應不同工況需求高壓系統：采用高強度濾材（如玻璃纖維、金屬網）以承受高壓沖擊。高溫環境：使用耐高溫材料（如不銹鋼骨架）防止濾芯變形。高精度要求：如伺服系統需使用β值≥200的濾芯（如3~5μm過濾精度）。5. 分類與特殊用途吸油濾芯：安裝在油箱吸油口，保護泵入口。壓力濾芯：安裝在泵出口，保護下游元件。回油濾芯：過濾回油中的磨損顆粒。旁路濾芯：獨立循環過濾，用于高污染工況。注意事項定期更換：濾芯堵塞會導致壓差增大，需按廠家建議周期更換。匹配精度：過濾精度需根據系統要求選擇（如普通系統10~25μm，精密系統1~5μm）。兼容性：濾材需與液壓油類型（礦物油、合成油等）兼容。

172025-06

PMA060FB1H21M3過濾器介紹

1. 產品概述PMA060FB1H21M3 是一款中壓管路過濾器，主要用于液壓系統的壓力管路中，用于濾除工作介質（如礦物油、乳化液、水-乙二醇等）中的固體顆粒、膠狀物質及其他污染物，以保護液壓元件（如泵、閥、油缸）免受污染損害，延長設備壽命并提高系統可靠性。2. 主要特點結構設計：殼體采用鋁合金壓鑄件（部分型號為鋁鍛件），具有重量輕、體積小、結構緊湊的特點。可靈活安裝，支持標準流向或反向安裝（通過旋轉上蓋180°調整流向）。過濾性能：過濾精度：10μm（可定制1-100μm）。濾芯材料：可選復合纖維、不銹鋼燒結氈、玻璃纖維等，適用于不同介質。保護功能：壓差發訊器：當濾芯堵塞導致壓差達到0.5MPa時發出警報，提示更換濾芯。旁通閥：當壓差達到0.6MPa時自動開啟，防止系統因堵塞而斷流。維護便捷：濾芯可從上蓋或底部拆卸，方便更換3. 應用領域冶金行業：軋鋼機、連鑄機液壓系統過濾。石化行業：煉油、化工生產中的液體凈化及顆粒過濾。電力/核電：汽輪機潤滑系統、鍋爐控制系統油凈化。紡織/電子：空壓機保護過濾、壓縮氣體除油除水

092025-06

天然氣濾芯的主要作用是什么

天然氣濾芯的主要作用天然氣濾芯是天然氣輸送、儲存和使用過程中的關鍵過濾組件，其核心作用是去除天然氣中的各類雜質，以確保燃氣設備的安全穩定運行。具體功能可分為以下幾個方面：1. 過濾固體顆粒攔截雜質：去除天然氣中的粉塵、鐵銹、管道焊渣、沙粒等固體顆粒（典型精度1~50微米）。保護設備：防止雜質磨損閥門、壓縮機、燃氣輪機等精密部件，延長設備壽命。2. 分離液態成分脫除水分：分離天然氣中的游離水、水蒸氣，避免低溫結冰或形成水合物堵塞管道。去除液態烴：過濾油霧、凝析油等，防止燃燒不充分或設備腐蝕。3. 凈化有害氣體（部分專用濾芯）吸附硫化氫（H?S）：減少腐蝕性氣體對管道的損害。過濾二氧化碳（CO?）：降低酸性氣體對設備的侵蝕風險。4. 穩定氣流與壓力均勻流場：減少湍流，避免壓力波動影響下游設備。降低壓損：優化濾芯結構設計，確保過濾的同時減少能耗。5. 安全防護防火防爆：部分濾芯采用阻燃材料，符合ATEX等防爆標準。防止二次污染：避免雜質進入民用燃氣（如燃氣灶、鍋爐），保障終端用戶安全。典型應用場景場景主要過濾目標天然氣長輸管道粉塵、液態烴、管道雜質CNG/LNG加氣站壓縮天然氣中的油分、顆粒燃氣發電機組保護燃氣輪機葉片免受磨損工業燃燒設備確保燃燒效率，減少噴嘴堵塞家用燃氣系統過濾微小顆粒，保障用氣安全總結天然氣濾芯的核心作用是“凈化+保護”：凈化天然氣中的固體、液體及有害成分；保護下游設備（如壓縮機、儀表、燃燒器）免受損害；確保供氣系統的穩定性、安全性和經濟性。根據具體工況（如壓力、雜質含量、介質特性），需選擇合適的濾芯類型（如纖維濾芯、金屬燒結濾芯、聚結濾芯等）和過濾精度。

022025-06

熔體濾芯可以用在哪些行業

熔體濾芯因其耐高溫、耐高壓、耐腐蝕等特性，廣泛應用于多個工業領域。以下是其主要應用行業及具體用途：1. 石化與化工行業應用：用于過濾高溫、高壓的腐蝕性液體（如重油、瀝青、聚合物熔體等），去除雜質、凝膠和未熔顆粒，確保生產穩定性和產品質量。具體場景：煉油過程中的重油過濾、化工生產中的中間產品分離回收46。2. 化纖與紡織行業應用：在聚酯（PET）、尼龍（PA）等熔體紡絲過程中，去除碳化物和金屬氧化物，保證纖維的均勻性和強度379。典型用途：化纖長絲、短絲生產中的熔體凈化。3. 塑料與橡膠行業應用：過濾塑料熔體（如PE、PP、PVC）和橡膠熔體，防止模具堵塞，提高產品表面光潔度和機械性能。場景：注塑、吹膜、擠出成型等工藝3。4. 冶金行業應用：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的油液過濾，保護設備免受顆粒污染468。具體設備：潤滑站、液壓站的高精度過濾。5. 電力與能源行業應用：在火電、核電中過濾汽輪機潤滑油、抗燃油、密封油等，確保系統清潔度458。典型場景：燃機進氣系統、鍋爐給水泵的凈化。6. 制藥與食品行業應用：用于藥液、葡萄糖溶液的預處理過濾，以及食品加工中的高溫介質凈化。特殊要求：需符合衛生標準，常用316L不銹鋼材質。7. 電子與水處理行業應用：過濾反滲透水、去離子水，去除微小顆粒，保護精密設備。8. 3D打印與新材料應用：確保熔融沉積成型（FDM）線材的純凈度，避免打印頭堵塞。總結熔體濾芯的核心優勢在于其耐高溫（可達500℃以上）、耐高壓（部分型號承壓21MPa）及可重復清洗的特性，使其成為高溫、高粘度介質過濾的關鍵部件。不同行業根據介質特性選擇金屬（如不銹鋼、鎳基合金）或非金屬（如陶瓷）濾芯，以滿足精度和耐腐蝕需求。