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HENAN Dapu equipment
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天然氣需要過濾的主要原因是為了去除其中的雜質和有害成分,確保其安全性、適用性以及符合環保和工業使用標準。以下是具體原因:
1. 去除固體雜質
管道腐蝕或施工殘留物:天然氣在開采、運輸過程中可能攜帶泥沙、金屬碎屑、焊渣等固體顆粒,這些雜質會損壞管道、閥門或設備(如壓縮機、渦輪機)。
保護設備:顆粒物可能導致設備磨損或堵塞,過濾可延長使用壽命。
2. 分離液態成分
凝析液(水、烴類):天然氣在輸送時可能因溫度壓力變化析出水或液態烴(如輕質油)。液態水會引發管道腐蝕,液態烴可能影響燃燒效率或下游化工過程(如LNG生產)。
酸性液體:若含硫化氫(H?S)或二氧化碳(CO?),與水結合形成酸性溶液,加速管道腐蝕。
3. 脫除有害氣體
硫化氫(H?S):劇毒且腐蝕性強,需脫除以防止危害人體健康、損壞設備(如引發“氫脆”)。
二氧化碳(CO?):酸性氣體會降低天然氣熱值,并在低溫下形成干冰堵塞管道。
汞蒸氣:某些氣田含微量汞,會腐蝕鋁制設備(如液化天然氣廠的換熱器)。
4. 滿足環保與安全標準
燃燒排放控制:含硫化合物燃燒后生成二氧化硫(SO?),過濾后可減少大氣污染。
爆炸風險防范:雜質可能改變天然氣的爆炸極限,過濾可提高穩定性。
5. 適應下游應用需求
民用燃氣:需嚴格過濾以確保無毒、無刺激性氣味(通常添加硫醇作為泄漏警示劑,但需去除原有有害硫化物)。
工業與化工用途:如制造化肥或甲醇時,原料氣需高純度(如脫除CO?至ppm級)。
6. 防止水合物形成
低溫堵塞:天然氣中的水分在高壓低溫下易與甲烷形成冰狀水合物,過濾脫水可避免管道或閥門堵塞。
過濾工藝示例
多級過濾系統:包括旋風分離(去除大顆粒)、濾芯/濾袋(捕捉細小顆粒)、分子篩(脫水)、胺液洗滌(脫酸性氣體)等。
處理后的指標:如管輸天然氣要求≤-10°C,H?S含量<6mg/m3(中國標準)。
通過過濾,天然氣在進入長輸管道或終端使用前達到清潔、干燥、安全的品質要求,保障整個供應鏈的可靠運行。
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